Tôles plaquées pour le pétrole et le gaz
Les tôles plaquées par explosion confèrent aux équipements pétroliers et gaziers la résistance à la corrosion d’un alliage haute performance, pour le coût d’un acier au carbone. Une fine couche d’acier inoxydable, de duplex ou d’alliage de nickel est liée à une base en acier pour appareil à pression par soudage par explosion sous vide, de sorte que la base supporte la pression tandis que la couche plaquée résiste au fluide de procédé.
Utilisations des tôles plaquées dans le secteur pétrolier et gazier
- Appareils à pression, séparateurs et ballons (onshore et offshore)
- Plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur et couvercles de boîtes à eau
- Équipements de procédé en service acide et à forte teneur en chlorures
- Colonnes, réacteurs et réservoirs de stockage en raffinerie
Combinaisons types
- Duplex et super duplex sur acier SA516 ou résistant au HIC
- Alliages 625, 825 et C-276 sur acier au carbone pour gaz acide
- Inox 316L sur acier pour appareil à pression
Consultez toutes les combinaisons de matériaux.
Pourquoi choisir le placage par explosion sous vide
- Liaison 100 % dense et exempte d’oxydes — aucune porosité pouvant amorcer la corrosion
- Contrôle par ultrasons automatisé à 100 % de chaque tôle
- Testées selon les normes ASME SA-263 / SA-264 / SA-265 et EN 13445-2, également après traitement thermique après soudage simulé
- Audits réalisés par Aramco, Shell et Repsol
- Toutes les étapes de production réalisées sur un même site pour des délais courts et fiables
Foire aux questions
Pourquoi utiliser des tôles plaquées plutôt qu’un alliage massif dans le secteur pétrolier et gazier ?
Une tôle plaquée ne met en œuvre le coûteux alliage résistant à la corrosion que là où il est en contact avec le fluide de procédé. La base en acier au carbone supporte la pression, ce qui réduit considérablement le coût des matériaux pour les appareils à parois épaisses.
Les tôles plaquées par explosion résistent-elles au traitement thermique après soudage ?
Oui. Shockwave soumet à de nouveaux essais des éprouvettes ayant subi des cycles simulés de traitement thermique après soudage (par exemple 620 °C pendant 60 à 180 minutes) : la tenue de la liaison est ainsi démontrée pour votre gamme de fabrication.
Quelles normes s’appliquent ?
Les tôles plaquées sont testées selon les normes ASME SA-263, SA-264 et SA-265, AD-W8, EN 13445-2 ainsi que selon les spécifications du projet.