Plattierung von Druckbehältern: sprengplattierte Bleche für Behälter, Kolonnen und Reaktoren
Die Plattierung von Druckbehältern verleiht dem Behälter eine korrosionsbeständige Innenoberfläche, während eine Hülle aus Kohlenstoff- oder niedriglegiertem Stahl den Druck trägt. Shockwave liefert vakuum-sprengplattierte Bleche und Rundzuschnitte für Druckbehälter, Kolonnen, Reaktoren, Abscheider und Trommeln — bis zu 60 m² und 50 Tonnen in einem Stück, mit 100 % Ultraschallprüfung der Schweißverbindung.
Anwendungen
- Druckbehälter, Abscheider und Trommeln für Öl- und Gasindustrie
- Reaktoren und Kolonnen für chemische und petrochemische Anlagen
- Wärmetauschermäntel, -kammern und Rohrboden-Plattierung
- MSF- und MED-Verdampfergehäuse für Meerwasserentsalzung
- Rundzuschnitte für gewölbte und flache Böden
Typische Materialkombinationen
- Grundwerkstoff: SA516 Gr. 60/70, P265GH / P355GH, HIC-beständige und Cr-Mo-Stähle (SA387); Schmiedeteile SA266 / SA350
- Plattierung: Edelstähle 304L, 316L, 321; Duplex 2205 und Superduplex 2507; Nickellegierungen 400, 625, 825, C-276, C-22; Titan und Zirkonium
Sehen Sie alle Materialkombinationen für plattierte Bleche.
Warum sprengplattiertes Blech für Druckbehälter
Im Vergleich zu massivem Legierungsblech verwendet ein sprengplattiertes Blech nur wenige Millimeter der teuren Legierung dort, wo das Prozessmedium den Behälter berührt, während der Stahl den Druck trägt. Im Vergleich zum Auftragschweißen ist die Plattierungsschicht ein massives Walzblech mit der vollen spezifizierten Chemie — keine Verdünnung, keine Wärmeeinflusszone im Grundwerkstoff und keine Verformung — und große Einzelbleche reduzieren die Anzahl der Mantelnähte.
- 100 % metallurgische Verbindung, keine Spalten als Ausgangspunkt für Korrosion
- Plattierungsschicht 1–50 mm, dimensioniert für Korrosionszuschlag und Umformung
- Bleche bis zu 60 m² und 50 Tonnen reduzieren den Schweißaufwand vor Ort und in der Werkstatt
- Plattierte Bleche können vom Behälterhersteller zu Mänteln gerollt und zu Böden gepresst werden; teilen Sie uns den Umform- und PWHT-Ablauf mit, damit wir die Verbindung nach einem simulierten Zyklus prüfen können
Prüfung und Normen
| Inspektion | Umfang |
|---|---|
| Ultraschallprüfung | 100 % automatisierte UT der gesamten Verbindungsfläche |
| Mechanische Prüfungen | Scherprüfung der Verbindung, Zugprüfung über die Dicke, Stirn-, Seiten- und 180°-Biegeprüfungen an einem rückverfolgbaren Prüfstück aus jedem Blech |
| Materialprüfungen | PMI (RFA) und Härteverlauf |
| Spezifikationen | Geprüft nach ASME SA-263 / SA-264 / SA-265 oder EN 13445-2, auch nach simulierter PWHT |
| Inspektion | Fremd- und Klasseninspektionen willkommen; auditiert von Aramco, Shell und Repsol |
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Plattierung von Druckbehältern?
Die Plattierung von Druckbehältern ist eine korrosionsbeständige Legierungsschicht, die mit der Innenseite eines Behälters aus Kohlenstoff- oder niedriglegiertem Stahl verbunden wird. Bei sprengplattiertem Blech wird die Legierungsschicht bereits vor der Fertigung des Behälters metallurgisch mit dem Stahl verbunden, sodass der Stahl den Druck trägt und die Legierung dem Prozessmedium widersteht.
Sprengplattiertes Blech oder Auftragschweißen für einen Druckbehälter?
Für Mäntel, Böden und große Oberflächen bietet sprengplattiertes Blech eine gleichmäßige, unverdünnte Legierungsschicht und ein ebenes Blech mit geringer Verformung, in der Regel zu geringeren Kosten und mit kürzerer Lieferzeit als beim Auftragschweißen. Auftragschweißen bleibt praktisch für Stutzen, Flansche und Reparaturen.
Welche Codes und Spezifikationen gelten?
Plattierte Bleche werden nach ASME SA-263 (rostfreier Chromstahl), SA-264 (rostfreier Chrom-Nickel-Stahl) und SA-265 (Nickellegierungen) oder EN 13445-2 für europäische Druckgeräte geprüft. Der Behälter selbst wird vom Hersteller nach ASME Section VIII oder EN 13445 ausgelegt.
Können plattierte Bleche zu Mänteln und Böden umgeformt werden?
Ja. Plattierte Bleche können vom Behälterhersteller zu Mänteln gerollt und zu Böden gepresst werden. Teilen Sie uns den Umform- und Wärmenachbehandlungsablauf mit, damit die Verbindung nach einem simulierten PWHT-Zyklus geprüft werden kann.
Wie groß kann ein plattiertes Blech sein?
Shockwave fertigt plattierte Bleche bis zu 60 m² und 50 Tonnen in einem Stück, mit Plattierungsschichten von 1 bis 50 mm.