CryoClad®

Die kryogene Übergangsverbindung, die das Unverbindbare verbindet

In Anwendungen, in denen Zuverlässigkeit und strukturelle Integrität entscheidend sind – etwa bei der Speicherung von Flüssigwasserstoff, in LNG-Anlagen, in Antrieben der Luft- und Raumfahrt oder in Ultrahochvakuumsystemen –, gewährleistet nur eine Technologie eine perfekte Verbindung: CryoClad®, die kryogene Übergangsverbindung von Shockwave Metalworking Technologies.

CryoClad® ist eine mehrschichtige kryogene Platte, die unterschiedliche Metalle mit einer 100 % dichten, oxidfreien und fehlerfreien Grenzfläche verbindet – selbst bei extremen kryogenen Temperaturen, hohem Druck und Vakuum.

Dank der exklusiven Vakuum-Sprengplattiertechnologie von Shockwave bietet CryoClad® eine unübertroffene metallurgische Integrität, zuverlässige Leistung und dauerhafte Beständigkeit.

CryoClad® – kryogener Übergangsring

Garantierte Qualität für kryogene Übergangsverbindungen

Jede kryogene Übergangsverbindung CryoClad® wird vor der Auslieferung einer strengen zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) unterzogen, um vollständige Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Zu den Qualitäts- und Prüfverfahren gehören:

  • Farbeindringprüfung, um sicherzustellen, dass die Bindezone frei von Mikrorissen oder Oberflächenfehlern ist.
  • Helium-Lecktest mit einer Empfindlichkeit von bis zu 10⁻¹⁰ mbar·l/s, der eine vollständig hermetische Abdichtung gewährleistet.

Diese Prüfungen bestätigen eine fehlerfreie, oxidfreie Verbindung mit maximaler metallurgischer Integrität und einer verlängerten Lebensdauer unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Damit zählt CryoClad® zu den zuverlässigsten kryogenen Übergangsverbindungen auf dem Markt.

CryoClad® – kryogener Übergangsring

Patentierte Vakuum-Sprengplattiertechnologie für kryogene Verbindungen

Kern von CryoClad® ist das patentierte Vakuum-Sprengplattierverfahren von Shockwave.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren erfolgt die Fertigung hier vollständig unter Vakuum. Das verhindert die Oxidbildung und gewährleistet eine reine, durchgehende metallurgische Grenzfläche.

Dank dieses Verfahrens bieten die kryogenen Verbindungen von CryoClad®:

  • Eine einwandfreie Bindung über die gesamte Platte, frei von Unterbrechungen.
  • Eine Druckbeständigkeit von über 360 bar.
  • Gleichbleibende Qualität und Leistung von Charge zu Charge.

Diese Präzision macht CryoClad® zur idealen Lösung für Anwendungen wie Wasserstoff-Speichertanks, LNG-Infrastruktur und Antriebssysteme in der Luft- und Raumfahrt.

CryoClad® – Segment eines Übergangsrings

Werkstoffe und Konfigurationen

CryoClad® ist in verschiedenen Werkstoffkombinationen und mehrschichtigen Konfigurationen erhältlich, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zugeschnitten sind. Es ermöglicht das effiziente Verbinden von Edelstahl, Titan, Aluminium und Sonderlegierungen und gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen kryogenen Übergang zwischen Metallen mit unterschiedlichen thermischen und mechanischen Eigenschaften.

CryoClad® ist in verschiedenen Dicken und Größen erhältlich, die an die Abmessungen und Druckanforderungen jeder Installation anpassbar sind, bei gleichbleibend hoher Qualität und Leistung in jeder kryogenen Übergangsverbindung.

Um alle verfügbaren Konfigurationen und detaillierten technischen Spezifikationen zu entdecken, laden Sie unsere Broschüre hier herunter.

Effizienz und Nachhaltigkeit von CryoClad®

Über ihre technische Leistung hinaus tragen die kryogenen Übergangsverbindungen von CryoClad® auch zur industriellen Nachhaltigkeit bei.

Das Vakuum-Sprengplattierverfahren von Shockwave benötigt nur einen Bruchteil der Sprengstoffmenge herkömmlicher Verfahren und filtert die Sprenggase, bevor sie freigesetzt werden. So wird die Umweltbelastung minimiert.

Dank dieser Innovation vermeidet CryoClad® jährlich mehr als 250 Tonnen CO₂-Emissionen und ist damit eine sauberere, sicherere und verantwortungsvollere Wahl für Hochleistungsbranchen.

Haupteinsatzgebiete

Die kryogenen Übergangsverbindungen von CryoClad® werden in Branchen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit unverzichtbar ist:

  • Kryogene Speichertanks für Wasserstoff und LNG
  • Komponenten für Luft- und Raumfahrt sowie Antriebstechnik
  • Vakuumsysteme, Kryostate und Wärmetauscher
  • Hochdruck-Übergänge zwischen Aluminium und Edelstahl

Vorteile von CryoClad®

Metallurgische Bindung ohne Schrauben oder Schmelzschweißen

Keine Lecks, keine Oxide, keine Fehler

Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Druck und thermische Ermüdung

Nachhaltige Fertigung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

CryoClad® – verbindet das Unverbindbare

Mit CryoClad® erweitert Shockwave Metalworking Technologies die Grenzen der Werkstofftechnik.

Eine kryogene Übergangsverbindung, die vollständige strukturelle Integrität, bewährte Leistung und echtes Umweltengagement bietet.

CryoClad® verbindet, was sonst niemand verbinden kann.

CryoClad® im Überblick

CryoClad® ist eine mehrschichtige kryogene Übergangsverbindung, die Edelstahl dauerhaft mit Aluminium verbindet. Jede Platte wird unter Vollvakuum gefertigt und bietet eine 100 % dichte, oxidfreie und fehlerfreie Grenzfläche für LNG-, Flüssigwasserstoff-, Luft- und Raumfahrt- sowie Hochvakuumsysteme.

Werkstoffe und Abmessungen

GrundwerkstoffZwischenschicht(en)DeckschichtenDicke (mm)Plattengröße (mm)
SA240 316LTitan Grade 1Al 1050A + SB209 508340+2+8+402.800 × 1.300
SA240 304LTitan Grade 1Al 1050A + SB209 508340+2+8+402.800 × 1.300
SA240 316LNickel 200/201 + Titan Grade 1Al 1050A + SB209 508340+2+2+8+402.800 × 1.300
SA240 304LNickel 200/201 + Titan Grade 1Al 1050A + SB209 508340+2+2+8+402.800 × 1.300
SA240 316LSilber AgNi0.15Al 1050A + SB209 508340+2+8+402.800 × 1.300
SA240 304LSilber AgNi0.15Al 1050A + SB209 508340+2+8+402.800 × 1.300

Garantierte Qualität

  • 100 % Farbeindringprüfung der Bindezone
  • Helium-Lecktest bis zu 10⁻¹⁰ mbar·l/s für absolute Dichtheit
  • Druckbeständigkeit über 360 bar, auch unter extremen kryogenen Bedingungen
  • Keine inneren Fehler – Platte für Platte, Charge für Charge

Da das Vakuumverfahren nur einen Bruchteil der beim konventionellen Plattieren an freier Luft verwendeten Sprengstoffmenge benötigt und die Gase vor der Freisetzung filtert, vermeidet allein CryoClad® jährlich mehr als 250 Tonnen CO₂-Emissionen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist CryoClad®?

CryoClad® ist eine mehrschichtige kryogene Übergangsverbindung, hergestellt durch Vakuum-Sprengschweißen. Sie verbindet Edelstahl über eine 100 % dichte, oxidfreie Grenzfläche mit Aluminium – für LNG-, Flüssigwasserstoff-, Luft- und Raumfahrt- sowie Vakuumsysteme.

Welche Werkstoffe kombiniert CryoClad®?

Einen Grundwerkstoff aus Edelstahl (SA240 316L oder 304L), eine Sperrschicht aus Titan Grade 1 oder Silber (AgNi0.15), optional eine Zwischenschicht aus Nickel 200/201, Reinaluminium 1050A und eine Deckschicht aus Aluminium SB209 5083.

Wie wird jede CryoClad®-Platte geprüft?

100 % zerstörungsfreie Prüfung: Farbeindringprüfung der Bindezone und Helium-Lecktest bis 10⁻¹⁰ mbar·l/s.

Welchem Druck hält CryoClad® stand?

Die Druckbeständigkeit liegt bei über 360 bar, auch unter kryogenen Bedingungen und im Vakuum.

Welche Plattengrößen sind verfügbar?

Standardplatten messen 2.800 × 1.300 mm, mit Schichtaufbauten von 40+2+8+40 mm oder 40+2+2+8+40 mm. Übergangsstücke werden nach Ihrer Zeichnung aus der Platte gefertigt.

Warum ist das Vakuum-Sprengplattieren für kryogene Verbindungen wichtig?

Beim Plattieren im Vakuum befindet sich keine Luft an der Grenzfläche, sodass keine Oxide oder Poren eingeschlossen werden. Dadurch ist die Verbindung hermetisch dicht und bleibt auch über wiederholte Tieftemperaturzyklen zuverlässig.