Combinaciones de materiales para placas revestidas

Shockwave reviste por explosión más de 250 combinaciones de metales, uniendo aleaciones resistentes a la corrosión a aceros estructurales mediante soldadura por explosión al vacío. A continuación encontrará las capas de revestimiento y los materiales base que procesamos, las normas de ensayo y dónde se utiliza cada combinación.

Combinaciones de materiales de placas revestidas por explosión

Capas de revestimiento

Material de revestimientoGrados habitualesAplicaciones típicas
Acero inoxidable304L, 316L, 321 y otrosRecipientes químicos y farmacéuticos, intercambiadores de calor
Dúplex y superdúplex2205, 2507 y otrosPetróleo y gas, desalinización, servicio con agua de mar
Níquel y aleaciones de níquelNi 200/201, aleación 400, 625, 825, C-276, C-22Gas ácido, procesos químicos, desulfuración de gases de combustión
TitanioGrado 1, 2, 7, 11, 12Servicio con cloruros, plantas de PTA, desalinización, juntas de transición
CirconioZr 702 (LO), Zr 700Ácido acético, urea y servicio con ácidos fuertes
Tántalo—Servicio con ácidos muy corrosivos
Aleaciones de cobre y cuproníquelCuNi 90/10, 70/30Refrigeración con agua de mar, condensadores, uniones eléctricas
Aluminio y bronce de aluminioAl 1050A, Al 5083 y otrosJuntas de transición (Triplate®), construcción naval

Materiales base

Familia de material baseEjemplos
Aceros al carbono y para recipientes a presiónSA516, P265 / P355, resistentes a HIC, templados y revenidos
ForjadosSA266, SA350
Aceros aleadosSA387
Otras basesAcero inoxidable, cobre, aluminio

Placa revestida de acero inoxidable

La placa revestida de acero inoxidable combina una base de acero al carbono o para recipientes a presión con una capa de inoxidable en el lado en contacto con el medio de proceso. Ofrece la resistencia a la corrosión del inoxidable macizo por una fracción del coste de la aleación, porque la base soporta la presión y la capa de inoxidable solo necesita unos milímetros de espesor.

ElementoElección habitual
Capa de revestimiento304L, 316L, 321, dúplex 2205, superdúplex 2507
Material baseSA516 Gr. 60/70, P265GH / P355, acero resistente a HIC
EspecificaciónASME SA-264 (placa revestida de inoxidable), EN 13445-2
Uso típicoRecipientes a presión, columnas, intercambiadores de calor, equipos químicos, farmacéuticos y alimentarios

Placa revestida de titanio

La placa revestida de titanio une una capa de titanio a una base de acero, una combinación imposible de obtener por soldadura por fusión, porque el titanio y el hierro forman intermetálicos frágiles. La soldadura por explosión los une en estado sólido; por eso es el método estándar para fabricar acero revestido de titanio para servicio con cloruros y ácidos.

ElementoElección habitual
Capa de revestimientoTitanio grado 1, 2, 7, 11 o 12
Material baseSA516 u otro acero para recipientes a presión
EspecificaciónNormalmente ASME SB-898 (placa revestida de metal reactivo) más la especificación del cliente
Uso típicoPlantas de PTA y cloro-álcali, intercambiadores de agua de mar y desalinización, placas tubulares
También enJuntas de transición como Inox-Triplate® y CryoClad®

Espesores y formatos

Capas de revestimiento de 2 a 20 mm; son posibles composiciones multicapa. Se suministran como placas planas, discos, placas tubulares y componentes parcialmente revestidos. Para tamaños máximos, vea Placas revestidas.

Ensayos y normas

Cada placa de producción lleva su propia probeta de ensayo marcada y trazada, ensayada según ASME SA-263 / SA-264 / SA-265, AD-W8, EN 13445-2 y la especificación del cliente:

  • Inspección automática por ultrasonidos (phased array) al 100 % de toda la superficie de unión
  • Ensayos de cizalla de la unión y de tracción en espesor, también tras ciclos de PWHT simulados
  • Ensayos de doblado de cara, lateral y a 180°, sin delaminación permitida
  • PMI (XRF) y barrido de durezas
  • Se aceptan inspecciones de terceros y sociedades de clasificación (LR, DNV, ABS y otras)

Preguntas frecuentes

¿Qué metales se pueden revestir por explosión sobre acero?

Aceros inoxidables, dúplex y superdúplex, níquel y aleaciones de níquel, titanio, circonio, tántalo, aleaciones de cobre y cuproníquel, aluminio y bronce de aluminio, sobre bases de acero al carbono, para recipientes a presión, aleado o inoxidable.

¿Se puede soldar titanio, circonio o aluminio al acero?

No por soldadura por fusión, porque forman intermetálicos frágiles. La soldadura por explosión los une en estado sólido, lo que hace posibles estas combinaciones.

¿Qué normas cumplen las placas revestidas de Shockwave?

Las placas revestidas se ensayan según ASME SA-263, SA-264 y SA-265, AD-W8 y EN 13445-2, además de la especificación del cliente.

¿Cómo se ensaya cada placa revestida?

Ultrasonidos automáticos al 100 % de toda la superficie de unión, ensayos de cizalla y tracción, doblado de cara, lateral y a 180°, PMI y durezas, sobre una probeta trazada de cada placa de producción. Se aceptan inspecciones de terceros y de sociedades de clasificación.

¿Su combinación no aparece en la lista?

Contáctenos: Shockwave diseña combinaciones a medida, incluidas composiciones multicapa.