Triplate®
Il giunto di transizione strutturale per la saldatura dell’alluminio all’acciaio
Triplate® è un giunto di transizione alluminio-acciaio realizzato tramite saldatura per esplosione sotto vuoto che permette di saldare strutture in alluminio all’acciaio. È composto da tre strati legati metallurgicamente — acciaio strutturale, alluminio puro e alluminio resistente all’acqua di mare — ed è la soluzione collaudata per unire sovrastrutture in alluminio a scafi in acciaio nella costruzione navale e nell’offshore, offrendo affidabilità, resistenza e durata impareggiabili negli ambienti marini più esigenti.
Cosa rende unico Triplate®?
Prodotto mediante l’avanzata saldatura per esplosione sotto vuoto, Triplate® crea un legame metallurgico continuo tra alluminio e acciaio. A differenza della saldatura diretta o del fissaggio meccanico, questo processo allo stato solido garantisce una connessione permanente e priva di difetti con una protezione superiore contro la corrosione marina.
Applicazioni nella costruzione navale e nell’offshore
I giunti di transizione Triplate® sono utilizzati principalmente in:
- Costruzione navale: giunti di transizione tra scafi in acciaio e sovrastrutture in alluminio, per ridurre il peso senza compromettere la sicurezza.
- Costruzioni offshore: per collegare moduli abitativi in alluminio a strutture in acciaio su piattaforme e navi di supporto.
Triplate® è una soluzione affidabile per navi militari, traghetti ad alta velocità, navi passeggeri e progetti offshore operanti in condizioni estreme.
Qualità certificata e affidabilità comprovata
Con un record impeccabile — nemmeno un guasto al giunto dal 2008 — Triplate® soddisfa i più alti standard internazionali, incluso MIL-J-24445A, e vanta approvazioni da parte di Lloyd’s Register, DNV e ABS. Ogni giunto è sottoposto a prove rigorose per garantire la resistenza alla fatica, alla corrosione galvanica e alle sollecitazioni meccaniche. Triplate® è l’unico giunto di transizione che garantisce un’interfaccia compatta al 100%, verificata mediante controllo con liquidi penetranti.
Vantaggi di Triplate®
Connessione permanente e senza manutenzione
Eccellente resistenza meccanica e resistenza alla corrosione
Soluzione certificata per i settori navale e offshore
Affidabilità comprovata in progetti internazionali
La soluzione definitiva nei giunti di transizione navali
Con Triplate®, Shockwave fornisce un giunto di transizione ad alte prestazioni scelto dai cantieri navali e dalle società di ingegneria di tutto il mondo. Per una placcatura alluminio-acciaio certificata e affidabile, Triplate® è la scelta sicura.
I tre strati di Triplate®
L’alluminio e l’acciaio non possono essere uniti mediante la saldatura per fusione convenzionale. Triplate® risolve questo problema: il lato in acciaio viene saldato alla struttura in acciaio, il lato in alluminio alla struttura in alluminio, e l’interfaccia saldata per esplosione nel mezzo sostiene il carico in modo permanente, sostituendo i collegamenti bullonati o rivettati.
| Strato | Materiale | Grado |
|---|---|---|
| Materiale base | Acciaio strutturale | Acciaio da costruzione navale grado A / D / DH36 |
| Strato intermedio | Alluminio puro | Al 99,5 (lega 1050A) |
| Strato superficiale | Alluminio resistente alla corrosione marina | AlMg4,5Mn (lega 5083) |
Specifiche tecniche
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza al taglio, base–strato intermedio | > 55 N/mm² |
| Resistenza alla trazione trasversale | > 75 N/mm² |
| Prova di piegamento (lato teso e lato compresso) | Superato |
| Temperatura massima di lavorazione | 315 °C |
| Spessore totale (acciaio + Al 1050A + Al 5083) | 19 mm (10+4+6), 28 mm (15+8+6) o 34 mm (20+8+6) |
| Dimensione massima della piastra | 3.800 × 1.350 mm |
| Larghezza della striscia | Taglio a qualsiasi larghezza; forme personalizzate tramite taglio a getto d’acqua |
| Densità dell’interfaccia | 100%, verificata mediante controllo con liquidi penetranti |
| Norme e approvazioni | MIL-J-24445A; approvato da Lloyd’s Register, DNV e ABS |
Le dimensioni standard sono disponibili a magazzino. Forme speciali tagliate a getto d’acqua possono essere fornite con tempi di consegna brevi: sono utili per seguire contorni complessi delle sovrastrutture con costi di fabbricazione ridotti.
Linee guida per la lavorazione
- Mantenere la temperatura di Triplate® sotto i 315 °C durante la saldatura, utilizzando pastelli termoviranti e saldatura intermittente ove necessario.
- Per la piegatura, utilizzare un raggio minimo di 10 volte la larghezza o lo spessore della striscia.
- Triplate® si sega e si forma facilmente grazie all’elevata duttilità del legame placcato sotto vuoto.
Perché la placcatura sotto vuoto è importante
La maggior parte dei giunti di transizione viene saldata per esplosione all’aria aperta. Shockwave produce Triplate® all’interno di una camera a vuoto, il che elimina l’aria intrappolata e gli ossidi all’interfaccia: un legame denso al 100% senza inclusioni di ossido che possano innescare fratture o corrosione, nessun trattamento di distensione necessario e un giunto più duttile, più facile da segare e piegare.
Collaudato in tutto il mondo
Triplate® è stato fornito a cantieri navali in Corea, Paesi Bassi, Francia, Germania, Finlandia, Italia, Norvegia, Filippine e Sud America. Fincantieri ha utilizzato chilometri di strisce Triplate® nella costruzione di navi da crociera, e la Queen Mary 2 — costruita da Chantiers de l’Atlantique — contiene più di 3 km di strisce Triplate® oltre a profili speciali tagliati a getto d’acqua.
Domande frequenti
L’alluminio può essere saldato direttamente all’acciaio?
No — la saldatura per fusione convenzionale dell’alluminio all’acciaio crea composti intermetallici fragili. Un giunto di transizione come Triplate® viene saldato convenzionalmente su ciascun lato (acciaio su acciaio, alluminio su alluminio), mentre la sua interfaccia saldata per esplosione unisce permanentemente i due metalli.
Di che cosa è composto Triplate®?
Tre strati: acciaio strutturale, alluminio puro (1050A) e lega di alluminio resistente all’acqua di mare 5083, saldati insieme per esplosione sotto vuoto.
Quale temperatura può sopportare Triplate® durante la saldatura?
L’interfaccia deve rimanere al di sotto dei 315 °C durante la saldatura. La pratica standard prevede la saldatura intermittente e l’uso di pastelli termoviranti.
Perché usare un giunto di transizione saldato per esplosione sotto vuoto invece di uno all’aria aperta?
La placcatura sotto vuoto produce un’interfaccia compatta al 100% e priva di ossidi — nessuna porosità che possa innescare fratture o corrosione — e un legame più duttile, più facile da segare e piegare.
Triplate® è approvato per la costruzione navale militare e commerciale?
Sì — Triplate® è conforme alla norma MIL-J-24445A ed è approvato da Lloyd’s Register, DNV e ABS. Una versione in acciaio inossidabile, Inox-Triplate®, è disponibile per i collegamenti alluminio-acciaio inox.
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