[et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.4″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Le lamiere placcate si saldano in due fasi: prima il materiale base (solitamente acciaio al carbonio) con un metallo d’apporto compatibile in acciaio al carbonio, poi il lato placcato con un metallo d’apporto legato che ripristina la piena resistenza alla corrosione \u2014 spesso con uno strato cuscinetto intermedio.<\/strong> La regola fondamentale \u00e8 evitare che il metallo d’apporto del materiale base penetri nello strato placcato, perch\u00e9 la diluizione della lega ne compromette la resistenza alla corrosione. I metalli reattivi come il titanio non possono essere saldati all’acciaio e vengono invece uniti con strisce di copertura. <\/p>\n Saldare la base in acciaio al carbonio con un metallo d’apporto in acciaio al carbonio e una procedura qualificata per il materiale base. Evitare che la saldatura in acciaio al carbonio raggiunga lo strato placcato: il ferro apportato causerebbe cricche e ridurrebbe la resistenza alla corrosione del lato in lega. <\/p>\n Sopra la saldatura del materiale base, depositare uno strato cuscinetto (di transizione) con un metallo d’apporto sovralegato, quindi completare con un metallo d’apporto compatibile con lo strato placcato. Scelte tipiche: <\/p>\n1. Taglio e preparazione dei bordi<\/h2>\n
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2. Saldare prima il materiale base<\/h2>\n
3. Saldare il lato placcato<\/h2>\n